PP凈化塔產(chǎn)品說明：
PP凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進入塔體，自下而上穿過填料層，最后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機排出。水在塔頂通過液體分布器， 均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動直到塔底，由管道排出塔外， 由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到達塔底時達到工藝條件要求，排出塔外。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、塔體：塔體的選材采用防腐蝕 PP、PPS 材料制造、耐老化、外觀好。
2、噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)是由管路、噴淋架及噴頭組成。管路及噴淋架采用成型 PP/PPS 管焊制，噴頭采用多層螺旋式高效不堵塞噴頭，材料為 PPS 或PP/PVC 等等。該噴頭按德國增強塑料協(xié)會(AVK)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點。
3、 填料：塔內(nèi)的填料能提供足夠大的表面積，促進氣相充分接觸：要有較大的比表面積；有較高的傳質(zhì)速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較好的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力小；高的材質(zhì)強度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。
操作說明：
1、啟動前準(zhǔn)備事項：
①檢查循環(huán)水箱液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2、啟動步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)；
②開啟循環(huán)泵浦，啟動約 60 秒后，風(fēng)機啟動；
3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項：
①檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機開啟 30 分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)，在 60-80℃為正常運轉(zhuǎn)；
②檢查風(fēng)機有無異常磨擦聲，手感風(fēng)機外殼無明顯振動；
③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物。
4、停機注意事項：
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項；
② 停機后應(yīng)對 FRP 風(fēng)機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中
的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；
④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。
5、停機步驟：
①關(guān)閉自動補水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降 1/4-1/3；
④關(guān)閉循環(huán)水泵；
⑤放水約 10-20 分鐘，確認水位下降 15-20cm(即水位下降 1/4-1/3)后關(guān)閉 FRP風(fēng)機；
⑤ 關(guān)閉系統(tǒng)電源。
常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容：
1、每天檢查水泵運轉(zhuǎn)情況，檢查噴頭噴淋是否正常；
2、每天檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，電機及軸承座的溫度，風(fēng)機的噪聲與振動；
3、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對電機皮帶進行更換；
4、風(fēng)機初次使用一個月內(nèi)更換軸承座的專用機油，以后定期每季度更換一次；
5、每季度對電機注入高品質(zhì)油脂；
6、每月或定期 15 天更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)防止飽和，及時清除沉淀物，保持水箱清潔；
7、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞；
8、每月或定期清洗水箱漂浮物，以減少水泵浦阻塞；
9、每半年更換探頭，并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號，做好系統(tǒng)配套事項；
10、每年或定期更換填料，防止填料老化及符有大量的粘合物；
11、檢查泵浦的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。
PP凈化塔循環(huán)水更換操作：
1、如果采用自動補水更換循環(huán)水時，將排水調(diào)動閥和手動補水開關(guān)調(diào)整同步， 使補水與排水量保持平衡。
2、操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進水量進行人工更換循環(huán)水作業(yè)。
PP凈化塔操作異常現(xiàn)象的可能來源：
1、凈化塔的靜壓異常之情況：
①填充料底部的支撐板可能發(fā)生阻塞而導(dǎo)致壓降增加。
②填充料可能由于積垢之固體沉淀而發(fā)生沉陷，需要清理或更換。
③風(fēng)機壓力未調(diào)整好，穿過洗滌塔之氣流可能因為節(jié)流閥調(diào)整而出現(xiàn)除霧不凈。
2、循環(huán)管路壓力顯示異常之情況：
①回流管上過濾器或濾網(wǎng)線發(fā)生堵塞。
②噴嘴堵塞。
③管路也許因為固體粒子部份堵塞而需要清理。
④液體量減少，而導(dǎo)致泵吸入空氣。
⑤泵體吸入異物過度的磨損。
⑥泵的進流或出流口設(shè)計不當(dāng)。
⑦內(nèi)部的分散管發(fā)生破裂。
⑧噴嘴不適當(dāng)?shù)陌惭b、松脫導(dǎo)致。
⑨泵的排水部份節(jié)流閥改變，允許很大流量通過，必須重新調(diào)整。
3、由洗滌塔出口處排出過量的液滴之情況：
①由于除霧層部份堵塞發(fā)生偏流現(xiàn)象并使收集之液滴向外擴散。
②進流氣體量超過設(shè)計容量而產(chǎn)生液滴擴散。
③若使用填充液滴分散器，則可能是因為填料沒有平整而導(dǎo)致偏流偏流及濕粒子
的擴散。
④使用填充式液滴分散器。若發(fā)生氣流突然涌入時會將填料沖出或使其向某一邊聚集，形成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。
⑤液漏分散器、支撐板可能損壞并落掉以致發(fā)生偏流現(xiàn)象。
⑥可以想象在冬季操作時，水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽以致于誤認為是液滴分散器發(fā)生問題。然而必須了解這并非不尋常現(xiàn)象，因為出口處氣體必受水蒸汽所飽合，一但有溫差或較低溫現(xiàn)象即會發(fā)生冷凝的效應(yīng)。
4、洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水：
①檢查塔體材質(zhì)的耐腐蝕性能，根據(jù)廢氣性質(zhì)選用塔體的防腐蝕材質(zhì)；
②檢查管件結(jié)合部分密封性能，在管件直角和 R 角處是否牢固；
③塔體水箱與循環(huán)水、補排水系統(tǒng)是否結(jié)合牢固，密封可靠；
④循環(huán)水泵選型是否適當(dāng)，其過程是否合乎要求，過大或過小會造成長期震動， 水泵在開閉時震動更加明顯；
⑤循環(huán)水管的壓力過大，管道的村質(zhì)耐壓不合要求，管件結(jié)合不良。
5、PP凈化塔排放不達標(biāo)：
①對處理前廢氣濃度及性質(zhì)未了解清楚；
②填料未定期清洗或更換，填料被廢氣中的粘稠物所堵塞，廢氣中和交換面積減少；
③循環(huán)水未定期更換；
④塔體體積設(shè)計不合理，塔體的高度、直徑及填料體積不符要求。
PP凈化塔由著名的實驗臺、通風(fēng)柜制造商-深圳市歐洛一工程設(shè)備有限公司精工制造。歐洛一產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)格彰顯人性化、簡約化，功能化、可滿足不同行業(yè)、不同環(huán)境的需求。先進的管理和強大的高科技規(guī)劃人才，全程為客戶提供一站式的實驗室通風(fēng)系統(tǒng)、實驗臺、通風(fēng)柜制造安裝系列工程。
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